日本東麗 TOYOLAC ABS 700-X10 中等沖擊性

日本東麗TOYOLAC ABS 700-X10

日本東麗TOYOLAC ABS 700-X10是一種中等沖擊性，熔體質量流動速率是40 g/10min，通用級別的ABS樹脂，廣泛用在工業和家庭用品中，這是因為其具有一系列很好的性質（兼具強度、輕便性和美觀性）和優異的機械、化學和電氣特性及卓越的加工性

TOYOLAC 日本東麗ABS 

ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料結構。ABS臺灣奇美其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；塑料ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和低轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。

TOYOLAC 日本東麗ABS成型工藝條件:

注射溫度：180～270℃（適宜加工溫度范圍220～250）；（注塞式機，爐溫維持在180～230；螺桿機，爐溫維持在160～220）；

模具溫度：一般模溫65～85℃，生產具有較大投影面積制件時，定模溫度要求70～80，動模溫度要求50～60.（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。

注射壓力：采用較高的注射壓力。

注射速度：中高速度。

料量控制：每次注射量僅達標準注射量的75%；

ABS的阻燃添加劑：對ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物，其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到40%以上才有較明顯的效果，同時由于其添加量大，因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數量較少，且多數又為液體和低熔點化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果*的為含溴有機化合物，如十溴聯苯醚（DBDPO）、四溴雙酚A等。

ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。abs樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

TOYOLAC 日本東麗ABS廣泛應用領域：

1殼體材料：廣泛用于制造電話機、移動電話、傳呼機、電視機、洗衣機、錄音機 收音機、復印機、傳真機、玩具及廚房用品等的殼體。

2機械配件：ABS可用于制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電池槽及電動工具殼等。

3汽車配件：具體品種有方向盤、儀表盤、風扇葉片、擋泥板、手柄及扶手等。

4其他制品：化工各類防腐蝕管材、鍍金制品、文具如筆桿等，保溫、防震用泡沫塑料，防木制品等。 

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